下面介绍一下，袋式除尘器结构设计内容。
1柱网布置。
柱网的间距尺寸取决于布袋的工艺布置，例如脉冲袋式除尘器，一般布袋的直径为，直径110到160。布袋与布袋之间的距离为50到80毫米。如布袋长度大于6m。布袋的间距易大于60mm。布袋与周边结构（横

梁或加勁杆）的间距应等于大于50mm。如距离过小，布袋外皮沾上灰后，整个箱体内透气性很差，影响过滤效率，并且安装时布袋如果有较大偏差，则反吹风或脉冲时，布袋会互相碰撞、磨檫，降低布袋寿命。在

脉冲式除尘器中，每根脉冲管喷吹的布袋顶多为18根，即一排布置18个布袋。如布袋长度越过6m，则还应适当减少。
布袋布置好以后，柱纲的尺寸大体上_确定了。除尘设备是环保方面的辅助设备，一般其总图位置不能随心所欲，如所给总图位置呈条形，则除尘器设计为单排（即横向有两根柱主）如所给位置为方形或长方形，则

设计为双排（即横向四根立柱有两根滤袋室箱体及两个灰斗）。终应根据所需的过滤面积来定。
柱子的截面形势常用是工字型，过去是用三块板焊接而成，又称焊接H型钢，现在可在市场上买到轧制H型钢。另外再设备轻，柱纲尺寸小的除尘器也可以用冷弯方钢，或两个槽钢合焊来做立柱。这种形式呈闭合状

，各方面刚度都好，但是其尺寸不宜过大，否则柱间支撑及大梁连接处容易引起局部失稳，因为柱子里面无法加横隔。
2柱间支撑的设置
除尘设备的结构基本上由上部滤袋室箱体及下部支承刚架组成。支撑钢架又由立柱、横梁及柱间支撑构成，柱间支撑是_钢架稳定的不可少的部件、它承担着整个设备的水平荷载，使其能传递到柱脚及基础。水

平荷载是指风荷载及地震产生的地震力、吹陈设备中一般没有工艺设备产生的水平力。
柱间支撑的布置，在横向（设备短方向，有单跨或双跨之分）一般每排柱都设置纵向（设备长方向，一般有若干个箱体及灰斗）则视具体情况而定，可以空开一个柱间设置，使纵向人流物流能畅通，也可以减少温度

应力。
通常在除尘设备下部钢架柱高范围内会设置数层操作平台，如输灰刮板机平台、进风风量调节阀平台、灰斗人孔、料位计、震捣器或空气炮平台等。因此支撑将被平台横梁分割成几层，在没有平台梁处则设置柱间连

系杆，以_立柱在平面内外的稳定。
支撑设置的位置还_考虑到支撑杆件要躲开设备，并_平台通道畅通，不能堵塞走梯的出入口。同时几层支撑与柱子的交汇点在纵横四个方向应该在一个平面上，这样柱子受力比较好，但有时候难照顾到各个方

面。
支撑杆的断面通常是单根或双根角钢做成，受力较大的也可以用单或双槽钢、钢管、方形闭口冷弯型钢等。支撑与柱用连接点板连接，开口杆件只须夹住节点板施焊，闭口杆件可在端部开槽扣插入节点板施焊。然后

将杆两端头用小刚板封死，使之单面腐蚀，延长使用寿命。
3滤袋室箱体结构设计
布袋除尘设备中，滤袋室箱体（包括顶部净化室）是设备的主体。它是决定一台除尘设备能否有效地过滤烟尘的关键。首先箱体的外形尺寸在前面柱钢布置中已提到是由布袋的外经、数量、布袋间的间距，布袋与四

周结构的净空等因素决定的，这是设计箱体的前提。当前有两种不同的布袋除尘方式，即反吹风式和脉冲式，它们对箱体内的构造各不相同，下面分别介绍。
脉冲袋式除尘器；脉冲式布袋除尘器的结构形式，可以采用梁柱式，也可以采用无柱无梁而用冷弯型钢作为支撑的结构形势。
脉冲式的箱体顶部与反吹风式不同，顶盖上满铺检修门，门侧放置脉冲阀及分气包，如果是双跨双排箱体，则分包在两胯之间，如果单排箱体则分包在边上，检修人员只能在检修门盖上走动，否则要在箱体外在悬挑

平台。由于向体内布袋排列很紧凑，没有太多的空隙余地，而顶上的检修门要插入或拔出布袋，检修门的洞口须与布袋对齐，所以门盖的吃讯要求制造时要准确，否则会盖不上。门的尺寸也不能过大（如一节第

三种形式检修门尺寸大致是1.7m*0.5m），重量要控制在40kg以下，两名检修工能抬起。一般涉及时分割成小块，门上要设硅橡胶密封条及压紧螺栓（如1.7m*0.5m尺寸的门用8个螺栓），螺栓宜用不锈钢，以免

日久生锈打不开。喷吹管由无眠从布袋一侧下来呈水平状，每个喷嘴对准一个布袋，喷吹管要考虑前后左右能微调，即在管端部的固定处采用可调螺栓，脉冲喷吹时水平管与垂直管会引起反座力，并有微量震动，因

此管须由支座夹住，夹具设计成可卸的，抽换布袋时应将管卸开。
有的喷嘴两侧带有斜管，高压空气从喷嘴喷出可将周围空气一起带入袋内，增加清灰效果。
分气包是一个低压容器，其设计及制造按脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱标准进行。其容积要求由除尘设备设计者根据计算或经验确定。
吹喷管与分气包连接处及垂直管与水平管弯头处要设置两个活动接头,以便检修时装卸，管段、接头的设计要考虑到易拆卸又不漏气。
脉冲式除尘器与反吹式相反，布袋里面是净化气体，箱体内是带尘气体。布袋的固定端也与反吹风式相反，固定在布袋上端的花板上，花板上开了许多固定布袋的孔，为_花板的刚度和强度，在孔与孔之间的板下

方设扁钢加劲。制作时要仔细考虑焊接工艺，避免引起花板过大的焊接变形。